河北中化滏恒股份有限公司清洁生产信息公示

企业名称

河北中化滏恒股份有限公司

厂址

河北省邯郸市磁县经济开发区富强路12号

行业类别

有机化学原料制造

法定代表人

卞长波

主要原辅料

工业芴、邻二氯苯、液碱、盐酸、甲醇、乙苯、1，3-丁二烯、联苯、丁基酮、片碱、硫酸、喹啉、氯酸钠、硫酸铜、亚硫酸钠、活性炭、2-萘酚、苯酚、对羟基苯乙酮、甲苯

主要能源

天然气、蒸汽、电力、新水

2025年上半年产品产量

9-芴酮（t）

230.83

1,4-二甲基萘（t）

14.20

对苯基苯酚（t）

486.00

2,3-吡啶酸（t）

250.59

联萘酚（t）

34.42

三酚（t）

2.54

2025年上半年能源消耗量

蒸汽（t）

19777.01

天然气（万m³）

58.27

电（万kWh）

551.85

水（万m³）

5.31

2025年上半年

能耗指标

9-芴酮单位产品能耗（tce/t）

2.69

单位产品能耗准入值（kgce/t）

/

1,4-二甲基萘单位产品能耗（tce/t）

2.07

单位产品能耗准入值（kgce/t）

/

对苯基苯酚单位产品能耗（tce/t）

3.08

单位产品能耗限定值（kgce/t）

/

2,3-吡啶酸单位产品能耗（tce/t）

2.39

单位产品能耗限定值（kgce/t）

/

联萘酚单位产品能耗（tce/t）

2.01

单位产品能耗准入值（kgce/t）

/

三酚单位产品能耗（tce/t）

1.99

单位产品能耗准入值（kgce/t）

/

2×1.75MW燃气导热油炉烟气、1×10t/h燃气锅炉烟气

DA004

颗粒物

0.95～2.50

5

二氧化硫

0.06～5.19

10

氮氧化物

0.44～34.22

50

林格曼黑度

＜1级

1级

1×1.75MW燃气导热油炉烟气、1×0.35MW燃气导热油炉烟气

DA002

颗粒物

未启用

5

二氧化硫

未启用

10

氮氧化物

未启用

50

林格曼黑度

未启用

1级

1×3.5MW燃气导热油炉烟气

DA026

颗粒物

0.10～1.59

5

二氧化硫

0.12～1.13

10

氮氧化物

0.22～38.85

50

林格曼黑度

＜1级

1级

9-芴酮车间、1,4-二甲基萘车间、对苯基苯酚车间、2,3-吡啶酸车间、联萘酚及三酚车间含VOCs工艺废气，9-芴酮车间、1,4-二甲基萘车间、联萘酚及三酚车间含VOCs废气，罐区联苯储罐、喹啉储罐、乙苯储罐含VOCs呼吸废气

DA022

颗粒物

3.6

20

氯化氢

5.0

30

氨

9.56

—

0.075kg/h

14kg/h

臭气浓度

977(无量纲)

6000(无量纲)

甲苯

0.038

15

二甲苯

0.100

20

甲苯与二甲苯合计

0.138

30

酚类

未检出

20

甲醇

3.3

20

苯

0.024

4

乙苯

0.034

80

非甲烷总烃

10.07～36.94

80

对苯基苯酚车间VOCs废气、1×120m³/d三效蒸发装置不凝气

DA030

非甲烷总烃

0.09～34.61

80

硫酸铜再生车间VOCs废气

2,3-吡啶酸车间VOCs废气

DA028

硫酸雾

4.46

45

0.029kg/h

0.75kg/h

非甲烷总烃

4.48

80

对苯基苯酚车间钠化反应釜、碱熔中和反应釜工艺废气

DA020

二氧化硫

未检出

550

0.008kg/h

2.6kg/h

非甲烷总烃

7.45

80

2,3-吡啶酸车间氧化反应釜工艺废气

DA013

氯化氢

5.5

30

氯气

4.8

65

0.017

0.52

2,3-吡啶酸车间碱熔反应釜、脱色釜、酸析反应釜、板框压滤机、离心机、双锥干燥机等工艺废气

DA010

氯化氢

4.7

30

硫酸雾

2.40

45

0.009kg/h

0.75kg/h

非甲烷总烃

5.58

80

联萘酚及三酚车间产品分装废气、2-萘酚投料废气

DA001

颗粒物

6.7

120

0.005

5.9

kg/h

2,3-吡啶酸车间

产品混合分装废气

DA011

颗粒物

4.1

120

0.010

kg/h

1.75

kg/h

对苯基苯酚车间产品分装废气

DA023

颗粒物

3.1

120

0.013

kg/h

1.75

kg/h

1×70m³/d三效蒸发装置不凝气

DA025

非甲烷总烃

6.58

80

废水预处理系统不凝气、危废间废气

DA006

非甲烷总烃

4.22

80

污水处理站废气

DA015

非甲烷总烃

4.78

80

硫化氢

0.37

—

0.002

kg/h

0.90

kg/h

氨

2.76

—

0.016kg/h

14kg/h

臭气浓度

977

(无量纲)

6000

(无量纲)

1#实验室废气

DA029

非甲烷总烃

2.69

80

2#实验室废气

DA005

非甲烷总烃

3.04

80

厂界

—

氨

0.32

1.5

硫化氢

0.006

0.06

臭气浓度

13(无量纲)

20(无量纲)

硫酸雾

0.35

1.2

氯化氢

0.12

0.2

颗粒物

0.629

1.0

氯气

未检出

0.4

酚类

未检出

0.08

甲醇

未检出

1.0

苯

0.0037

0.1

甲苯

0.0082

0.6

二甲苯

0.0101

0.2

非甲烷总烃

0.67

2.0

污染源名称

排放口编号

污染物

监测结果(mg/L)

标准值(mg/L)

厂区废水总排口

DW001

pH值

6.8～7.7(无量纲)

6～9(无量纲)

化学需氧量

83～396

500

氨氮

11.7～38.6

50

悬浮物

11

200

五日生化需氧量

117

160

总磷

0.18

8.0

总氮

25.4

50

总有机碳

9.9

15

石油类

未检出

20

硫化物

未检出

1.0

氟化物

0.53

20

挥发酚

未检出

0.5

总钒

未检出

1.0

总铜

0.25

0.5

总锌

未检出

2.0

总氰化物

未检出

0.5

可吸附有机卤化物

0.45

5.0

危废产生和妥善处置情况

(1)中化滏恒生产过程中有毒有害物质主要为1,3-丁二烯、甲苯。

(2)中化滏恒生产过程中产生的危险废物包括：袋装/桶装原料用尽后产生的废包装物、活性炭吸附装置产生的废活性炭、VOCs治理设施产生的废分子筛、废过滤棉、废催化剂及废冷凝液，9-芴酮车间二次蒸馏釜产生的釜残，1,4-二甲基萘车间PH精馏釜产生的釜残、环化前馏釜及精馏釜产生的釜残、脱氢前馏釜及精馏釜产生的釜残、环化及脱氢反应失去活性的废催化剂，对苯基苯酚车间联苯回收釜产生的釜残及前馏分、产品蒸馏釜产生的釜残，2,3-吡啶酸车间脱色板框压滤机产生的废活性炭、硫酸铜再生过滤器产生的过滤渣，联萘酚(三酚)车间邻二氯苯回收釜产生的釜残、废水蒸馏釜产生的釜残、甲醇回收釜产生的釜残、废水回收板框压滤机产生的废活性炭及深度冷凝装置产生的废冷凝液，三酚(联萘酚)车间稀释及打浆离心母液精馏釜产生的釜残、甲醇回收精馏釜产生的釜残及前馏分，废水预处理装置产生的废盐，污水处理站产生的污泥及在线监测设施产生的废液，导热油炉产生的废导热油，实验室产生的废液，机械设备产生的废机油及厂区美化亮化产生的废油漆桶。

对于各类危险废物，统一收集后暂存于厂区危险废物暂存间，定期送具有相应资质的处置单位进行处置。

依法落实环境风险防控措施情况

中化滏恒于2024年针对突发环境事件制定了应急预案，并在邯郸市生态环境局磁县分局备案(备案号：130427-2024-002-H)。公司根据应急预案定期进行培训和演练。